技術(shù)新秀場(chǎng)|材料疲勞試驗(yàn)機(jī)加載驅(qū)動(dòng)技術(shù)研究
疲勞試驗(yàn)在航天航空工程領(lǐng)域、土木工程領(lǐng)域以及機(jī)械工程領(lǐng)域中處于極其重要的地位。疲勞試驗(yàn)機(jī)的性能指標(biāo)主要體現(xiàn)在工作頻率、加載能力及能源消耗等方面,理想的疲勞試驗(yàn)機(jī)能夠以較小的能源消耗實(shí)現(xiàn)以較寬頻率和載荷范圍進(jìn)行加載。隨著試驗(yàn)技術(shù)應(yīng)用需求的不斷增長(zhǎng),提高試驗(yàn)機(jī)的性能尤其是提高工作頻率和加載能力、降低能源消耗成為首要目的。
執(zhí)行器是材料疲勞試驗(yàn)機(jī)的輸出加載機(jī)構(gòu),目前主要以電液伺服和電磁諧振加載為主。電液伺服加載采用伺服液壓直線作動(dòng)器作為加載機(jī)構(gòu),試驗(yàn)頻率為0.01Hz~300Hz;電磁諧振高頻疲勞試驗(yàn)機(jī)采用伺服電機(jī)、絲杠副作為靜態(tài)預(yù)加載和補(bǔ)償機(jī)構(gòu),電磁鐵激振作為動(dòng)態(tài)加載機(jī)構(gòu),試驗(yàn)頻率為50Hz~400Hz。
電液伺服加載主要由伺服液壓缸、主閥板、蓄能器、伺服閥、位移傳感器、防轉(zhuǎn)組件等組成,通過(guò)螺栓固定在加載橫梁上,在試驗(yàn)過(guò)程中負(fù)責(zé)對(duì)試樣進(jìn)行靜態(tài)加載、動(dòng)態(tài)加載、動(dòng)靜態(tài)復(fù)合加載,是主要的靜動(dòng)態(tài)機(jī)械載荷加載單元。
靜壓支撐伺服作動(dòng)器是采用液體靜壓軸承技術(shù)生產(chǎn)的高端伺服作動(dòng)器,又稱(chēng)為靜壓軸承油缸,靜壓支撐伺服作動(dòng)器不需要機(jī)械密封圈,借助靜壓支撐軸承來(lái)實(shí)現(xiàn)活塞桿與缸體的密封與導(dǎo)向,消除摩擦,靈敏度高,壽命長(zhǎng),被廣泛應(yīng)用在材料、零部件、結(jié)構(gòu)件及整體結(jié)構(gòu)的試驗(yàn)系統(tǒng)中。
電磁激振本質(zhì)為電磁鐵對(duì)銜鐵產(chǎn)生吸力,當(dāng)纏繞在鐵心上的線圈中通過(guò)整波后的電流時(shí),鐵心和銜鐵之間會(huì)產(chǎn)生基于整波電流而產(chǎn)生的脈沖吸力,使銜鐵帶動(dòng)諧振系統(tǒng)產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)來(lái)對(duì)試件進(jìn)行加載,與此同時(shí)弓形環(huán)產(chǎn)生變形;當(dāng)電流消失時(shí),由于弓形環(huán)的彈性作用,銜鐵會(huì)恢復(fù)原位,如此周期往復(fù)使諧振系統(tǒng)產(chǎn)生共振。電磁激振器即是應(yīng)用此原理施加激振力使系統(tǒng)產(chǎn)生諧振。會(huì)議現(xiàn)場(chǎng)
電磁鐵作為整個(gè)諧振的激振源,其主要優(yōu)點(diǎn)是:
①可以進(jìn)行非接觸振動(dòng)試驗(yàn),對(duì)試件沒(méi)有附加質(zhì)量的影響,或附加質(zhì)量的影響很??;
②另外其動(dòng)態(tài)響應(yīng)快,激振力大、工作頻率范圍廣、上限頻率高、控制方便,也可以采用反饋控制、實(shí)現(xiàn)隨機(jī)振動(dòng)、幾個(gè)電磁激振器同步運(yùn)行;
③電磁激振控制方式相比液壓控制方式具有成本低、設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、控制方式更加智能與靈活多變、工作現(xiàn)場(chǎng)不存在機(jī)油污染等優(yōu)勢(shì)。
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